自動臺車爐主要用于機械零件、部件的正火、退火、淬火之用。是在機械工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。

　　自動臺車爐的外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結構，采用纖維刺毯為原料，相對磚式爐膛節能40%左右，爐門裝置由爐門、爐門提升機構可采用電動和手動裝置。小車上裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了縮短冷卻工藝時間，爐頂可設有加快冷卻用排氣裝置。

　　小車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車進入爐內通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內密封砂經加滿后即不必經常添加。小車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復臺車行走機構電源。

　　臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底析吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。

　　爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現的，這樣既保證了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會摩擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整。

　　為提高爐溫均勻性，電爐采用多區加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。

　　自動臺車爐配套多支熱電偶、多根補償導線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。